毎日の磁器を焼成するためのカスタマイズされたシャトルキルン | 1-10m3 1400℃ガス焚きセラミック工業炉

日常磁器やアートセラミックスの高温焼成用にカスタマイズされたシャトルキルン

当社の高性能シャトル キルンをご紹介できることをうれしく思います。これは、高級日常用磁器、高級セラミックス、工芸セラミックス、および芸術的セラミック部品の高温酸化および還元雰囲気焼成用に特別に設計された非標準のカスタマイズされた工業炉です。数十年にわたる工業用窯製造の専門知識をもとに構築された各ユニットは、お客様の生産量、作業場のレイアウト、焼成プロセスの要件に合わせて調整されています。

高度な温度制御システム

この窯には PID インテリジェント プログラム温度制御システムが装備されており、すべての焼成サイクルを通じて正確で再現可能な熱管理を実現します。主な制御機能は次のとおりです。

• 自動一定温度— PID コントローラーはチャンバー全体にわたって安定した目標温度を維持し、製品の品質を損なうホットスポットやコールドゾーンを排除します。
• 精密な温度調節— 自動遷移を備えたマルチセグメントのプログラム可能なランピングおよび浸漬プロファイルにより、さまざまなセラミック素地や釉薬配合に最適な加熱および冷却曲線が保証されます。
• 過熱アラーム— 音と視覚による警告を備えた統合された安全監視により、窯と焼成製品の両方を熱暴走イベントから保護します。

技術仕様

最適化されたバーナーとチャンバーの設計

バーナーは炉室の両側に戦略的に配置されており、対称的な熱分布と±3～5℃の優れた温度均一性を実現します。これは、一貫した釉薬の発色とセラミック本体のガラス化に重要です。バーナー数は選択されたチャンバー容積に基づいて慎重に計算され、効率的な燃料利用と燃焼空間全体にわたるホットスポットの最小化が保証されます。

キルンカートシステムによる柔軟な製品ローディング

製品は、炉室の寸法に正確に合わせられた頑丈なトラックに取り付けられたキルンカートに積み込まれます。この設計により、積み降ろしの操作が簡素化され、手作業が軽減され、カートが積み込みプラットフォームと移動棚システムの両方の役割を果たすことができるため、焼成前後の壊れやすいグリーンウェアや繊細な釉薬のかけらを扱うのに最適です。

デュアル大気機能

この窯は酸化炎と還元炎の両方の焼成雰囲気をサポートしており、陶磁器メーカーは明るく透明な酸化色から、還元焼成青磁、銅赤、その他の伝統芸術釉薬の特徴である豊かでニュアンスのある色調まで、幅広い釉薬効果を柔軟に実現できます。雰囲気の切り替えは、制御システムに統合された正確な空燃比調整によって管理されます。

フルカスタマイズによるメーカー直販

独自の生産施設を備えた工場直販メーカーとして、当社はチャンバー容積 (1 ～ 10 m3)、バーナー構成、カート トラック設計、制御システム機能、さらには独自の釉薬レシピに特化した雰囲気管理など、すべてのパラメーターにわたる完全なカスタマイズを提供します。すべての窯は注文を受けてから製造されており、初期設計から設置、試運転、オペレーターのトレーニングに至るまで当社のエンジニアリング チームによってサポートされています。

梱包と配送

すべてのキルンは、包括的な防湿および衝撃保護を備えた輸出標準パッケージで出荷されるか、特定の顧客の要件に従ってパッケージ化されます。標準配送は購入者の支払い確認から 45 日以内ですが、緊急の注文や複雑なカスタム構成については柔軟な交渉が可能です。

セラミック焼成のニーズに合わせたカスタマイズされた見積りと技術提案を受け取るには、生産要件を今すぐお問い合わせください。