| 設備の用途 | 主に赤外線ガラスの玉を精密に焼却するために使用される |
| 最大温度 | 750 °C |
| 通常の温度 | 200°Cから450°C |
| 炉の大きさ | 0.3m3-0.5m3 (それは顧客の目的に応じてカスタマイズすることができます) |
| 内部ガス大気 | 空気 |
| 温度制御点 | 1 |
| 計器温度制御の精度 | ±0.1 °C |
| オーブンの温度安定性 | ≤ ± 1 °C |
| 炉内の均質な温度 | ≤ ± 3 °C |
| ヒーター材料 | 抵抗線 |
| 温度制御システム | PIDプログラム (50段落) 閉ループのインテリジェント温度制御;タッチスクリーン制御インターフェース |
| オーブンの内膜材料 | SUS310S 耐熱ステンレス鋼の内膜 |
| 特徴 |
1炉の温度精度は正確であり,炉の温度の均質性は高く,製品の一貫性は良好です. 2高温耐性サイクルの扇風機が使用されます. 3オーブンの高さの清掃は二次汚染を防ぎます |
このレッハは主にガラスワインボトル,ガラス器具,日常用ガラスおよびプロセスガラス,高温 (彩紙) 商標飾り,金飾りに使用されます.炉の総長さは28〜40メートルです最大使用温度は650°Cで,大規模連続生産に適しています.
1ローンの長さ:10~32m
2スタート電源:30-270Kw/380V
3転送方法: 304 / 321 ステンレス鋼の網帯,周波数変換速度制御.
4. 網膜帯の幅:300~4000mm
5最大使用温度:750°C
6温度制御精度:±1°C
7制御モード:PID インテリジェント制御システム,マルチポイント制御
8熱気循環: 網帯幅 ≥1.2mは熱気循環によって考慮することができます.
9レール構造:モジュール式,現場組み立て
製造プロセスは,製品が網状帯に配置され,網状帯によって駆動され,供給端から炉口を通って炉内に加熱され,その後,冷却室で徐々に冷却される.熱処理のプロセス全体を完了するために,放出端から収集されます.
詳細については,ご連絡ください.
